振动盘供料在异型件自动化安装中的缺点
发布时间：
2022-02-24 16:39
振动盘供料方法一般应用在零散包装零件的主动化供料，在主动锁螺丝机应用为广泛，也十分老练。
在PCBA出产制作过程中，异型元件的包装方法没有标准化，包装方法较多，其中零散包装方法占比80%以上。因而，目前市场上的异型元件插件设备的供料方法也大多选用振动盘供料。
一、振动盘供料器的组成及作业原理：振动盘供料一般有振动盘和直振组成的。
振动盘结构--振动盘由料仓、轰动模块以及多层环形理料轨迹等结构组成，主要起到理料效果。
振动盘作业原理--轰动模块在料仓底部，将料仓中的料经过轰动从下往上运送到环形理料轨迹上运转。环形理料轨迹依据料的特征进行规划，将符合取料要求的得料运送到直振的直线运送轨迹中，不符合要求的料则依然回到料仓。
直振结构--直振由直线运送轨迹和轰动模块等结构组成，主要起到向前运送料的效果。
直振作业原理--轰动模块在直线运送轨迹的底部，经过轰动将直线运送轨迹中的料向前运送到代取料区域，直线运送轨迹也是一句料的特征进行规划的。
振动模块作业原理--振动模块是由电磁铁的招引和支承绷簧的反向复位效果，使料槽产生高速高频（50-100次/秒），微幅（0.5-1mm）振动进行作业的。
多排出料口：有时候为了添加出料频率，满意快速抓取的需求，通常会选用一个振动盘
配置两排以上的轨迹。出料轨迹排数越多，振动盘的标准也会相应添加，振动频率与噪音也会相应加大。
多层层叠结构：有时候为了削减振动盘占用主机供料区域的空间，通常选用两个以上振动盘层叠结构。层叠结构尽管可以有效削减振动盘占用主机供料区域的空间，但将高度集中震源中心，各层之间轰动彼此搅扰，添加振动盘供料器分量。
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